维护

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a.在操作前验证以下内容
联动接头
确认连接充足并且元素没有问题。
确认弯曲是否平滑(在 O 形环链的情况下,弯曲有点僵硬)。
链轮附件
确认没有严重缺陷、生锈或磨损。
确认下垂合适。
确认没有销旋转。
确认滚轮转动顺畅。
确认链条与链轮齿啮合在一起。
干涉
确认没有任何东西干扰链条,或者绝对没有任何东西可以干扰使用链条或安全罩。
润滑
确认润滑量适当。 (润滑量见润滑品种表。)
驱动轴和从动轴
确认轴向测量和平行测量是否正确。
确认链轮平面的大差异在允许范围内。
周边齿轮
验证外围产品是否设置正确。
b.上述a确认和调整后,安装安全罩,接通电源开始运行。
?实际上,如果链条断裂,您的链条很可能会被抛出。在操作期间切勿停留在旋转路线上。
警告
障碍
? 障碍物可能会造成断裂或断裂,这可能会使物资散落并伤害附近的人员。确保消除所有障碍。
异常噪音
? 操作过程中的异常噪音通常是难度的一个指标。迅速关掉电源,决定发生什么。
瑕疵和生锈
?如果有任何明显的缺陷或生锈,可能会导致链条断裂和断裂,并可能伤害附近的人。确认链条没有真正严重的缺陷或生锈。
链轮
?如果链轮磨损,链轮可能会断裂,甚至链条也可能会超出链轮,使其断裂并可能对附近的人员造成伤害。确认链轮不会磨损。
避免事故的产品
?设置事故预防产品。
为避免因零散部件造成的人身伤害,请安装安全装置(安全罩、安全网等)。
?设置紧急退出装置。
为防止意外过载导致人身伤害,请设置紧急关闭装置,其中包括负载控制器或可能的制动器。
试运行前
在开始操作之前确认下一个链上设置。
?链条有效地使用链轮啮合。
?接缝很典型。 (弹簧夹正确
放入并且开口通常不会弯曲。)
?链条下垂良好。
?链条未与链盒接触。
?润滑适当。
在试运行过程中验证对象
如果链条可以手动旋转,请先旋转链条,确认无异常后再开始试运行。试运行时请注意您的跟随。
?不论是否有异响。
当链条接触链条情况或链条剧烈振动时,会出现异响。检查链盒和链下垂的安装。
?无论在运行期间润滑是否正常。
重新检查润滑问题。
链条伸长极限 链垂极限
?链条的伸长限制
即使通常进行下垂调整,链条的过度伸长也可能导致异常,类似于这些可归因于阻碍平滑传输的下垂故障的异常。在这种情况下,更换链条。下面列出了基于链伸长限制的替代手册。即使只有一个网站链接达到延伸限制,替换整个 维护 - 维护通过使用新的单链。除非润滑正常,否则链条会迅速伸长,引发上述故障。仔细阅读下一节中“润滑”的内容,以便进行适当的维修。
?伸长率测量方法
一.为了消除整个链条过程中除了轻微的性能之外的卡嗒声,轻轻拉紧链条并测量伸长率。
注意:要进行精确测量,请在链条上施加测量载荷(由 ANSI 指定)测量链条的伸长率。
2.如下图所示,测量内长 (L1) 和外长 (L2) 并接收测量的长度 (L)。
3.然后,获得链伸长率。
为了能够降低测量间隙,测量大约 6 到 10 个链接的长度。
链条磨损伸长率测试仪
滚子链下垂调整
要使滚子链使用更长时间,正确的下垂度是至关重要的组成部分。如果滚子链过度张紧,销和衬套之间的油膜错位,缩短链条的存在并损坏轴承。如果链条过度下垂,链条会振动或从链轮上卡住。在开始使用滚子链后约 50 小时(根据支撑条件而有所不同),由于各个触点的一致性,链条可能会从总长度拉长约 0.1 %。所以,此时修改下垂。此后,如果保持良好的润滑,伸长率将可以忽略不计。以良好的间隔验证和调整下垂。
最佳下垂
通常,将下垂 S 保持在跨度 L 的大约两个 %,但在下述情况下,将其保持在大约 1%。
修改下垂的方法
通过以下方式改变下垂。
1.调整您的中心距
2.使用张紧轮或惰轮进行调整
3.通过抵消网站链接来增加或减少pitch量
4.通过使用偏移超链接,链的完整长度通常会增加或减少一个节距。但是,由于偏移超链接功能通常很差,因此建议尽可能使用偶数个链接。

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